Дисциплины / У
Управление качеством.Задания+Расч. работа

Управление качеством.Задания+Расч. работа

500 руб.
В корзину

.

Таблица 1.

Модули

Наименования тем

Учебное пособие

Задания рубежного контроля

Модуль 1

Качество продукции: основные понятия, термины и опреде­ле­ния. Развитие менед­ж­мента качества в России

[1], главы 1,2

Задание № 1. Проанали­зи­ровать существо­вавшие в России системы управления качеством. Выявить их достоинства и недостатки.

Модуль 2

Современная концепция менеджмента качества

[1], глава 3

Задание № 2. Сформулировать основные отличия современной концепции управления качеством от существовавших ранее.

Модуль 3

Сертификация проду­кции, работ и услуг

[1], глава 4

Задание № 3. Описать укрупненную схему документо­оборота при организации проведения сертификации от подачи заявки до получения сертификата.

Модуль 4

Статистические методы контроля качества

[1], главы 3, 6

Задания №№ 4 - 5. Выполнить расчетные работы (см. раздел 7)

Модуль 5

Планирование и учет затрат на качество

[1], глава 5

Задание № 6. Определить достоинства и недостатки известных систем классифи­кации затрат на качество. Достоинства и недостатки статистического выборочного контроля.

Модуль 6

Совершенствование менеджмента как средство повышения качества

[1], глава 7

Задание № 7. Дать краткое описание существующих подходов к совершенствова­нию менеджмента.


Раздел 7. Практические задания для выполнения при рубежном контроле

7.1. В процессе выполнения задания № 4 учащийся должен, используя полученные знания, проанализировать результаты выборки данных, характеризующих распределение количества выявленных в изделиях дефектов по видам, построить гистограмму распределения количества дефектов по видам, построить кривую Парето и проанализировать ее вид. Сделать выводы о качестве исследуемого производственного процесса и проведенного анализа. Во второй части работы, используя знания по производственному менеджменту, полученные в процессе обучения, студенты должны построить диаграмму Исикава для определения причины появления наиболее часто встречающегося дефекта

Построение гистограммы распределения дефектов по причинам и кривой Парето

  • Определить частоту появления каждого из представленных видов дефектов.
  • Отсортировать виды дефектов в порядке убывания, т.е. уменьшения частоты их появления. Группа «прочие», независимо от количественной характеристики, всегда является последней.
  • Построить гистограммы распределения количества дефектов по видам для различных случаев: разных работников, разных станков и их сочетаний (всего девять гистограмм). Вид дефекта откладывается по оси Х, частота появления – по оси Y, разместить их на осях так, чтобыразмахи переменных по каждой из осей были практически одинаковы
  • Построить аккумулятивные кривые и сделать выводы о качестве исследуемого производственного процесса и качестве проведенного анализа данных по каждой гистограмме.
  • Выбрать из гистограммы наиболее часто встречающийся дефект.
  • Анализируя исходные данные и используя знания об организации производственного процесса учащийся должны составить перечень возможных производственно-технических характеристик, отклонения в которых могут являться причинами появления дефекта.
  • Сгруппировать сформулированные причины по основным направлениям управленческойдеятельности.
  • Построить диаграмму причин и результатов (диаграмму Исикава).
  • Сделать выводы по сформированной диаграмме и работе в целом.

Построение диаграммы ИсикаваЗадание для выполнения работы

Проанализируйте данные таблицы, составляя различные диаграммы Парето.

Рабочий

Станок

Понедел.

Вторник

Среда

Четверг

Пятница

А

1

****

@@

##

&&

^

*****

@

###

&

*****

@@@@@

####

&&

^

****

@

###

&&

*****

@

####

&&&


2

**

@

#

***

@@

##


^

***

@@@@@

##

&

**

@

#

&

**

@@

#

&

В

1

**

@@

#

&

****

@

#

***

@@@@@

#

&

***

@

#

&

^

****

@

##

&


2

**

@

##


^

***

@

#

&

***

@@@@

##

&

***

@


&

**

@

##

&

*- деформации, # - царапины, & - раковины, @ – трещины, ^ - прочие




7.2. В процессе выполнения задания № 5 учащийся должны, используя полученные знания, проанализировать данные случайной выборки, построить гистограмму распределения контролируемой характеристики, карту стабильности производственного процесса и сделать выводы о характере исследуемого производственного процесса.

Построение гистограммы распределения контролируемой характеристики

  • Определить диапазон колебания значений по данным выборки:

Dфакт=xmax-xmin

xmax определяется как наибольшее значение из данных выборки и верхней границы допуска, xmin определяется как наименьшее значение из данных выборки и нижней границы допуска.

  • Разделить диапазон на несколько интервалов, число которых должно быть не менее шести и не более двенадцати.
  • Распределить данные выборки по интервалам и определить количество значений контролируемой характеристики, попавшее в каждый интервал.
  • Построить гистограмму распределения контролируемой характеристики. На гистограмме показать границы допуска измеряемой характеристики.
  • Рассчитать коэффициенты, характеризующие качество производственного процесса:
  • Сделать выводыо состоянии производственного процесса по форме гистограммы и ее положению относительно границ допуска .

Построение карты стабильности производственного процесса

  • Рассчитать по данным нескольких случайных выборок среднее арифметическое значение и среднеквадратическое отклонение значений измеряемой характеристики (для каждой из выборок отдельно).
  • Нанести полученные данные на карту стабильности производственного процесса.
  • Сделать выводы о стабильности производственного процесса во времени, анализируя полученное графическое изображение.

Задание для выполнения работы

Для исследования распределения диаметров стальных осей, полученных на токарном станке, были измерены диаметры 90 осей. Заданный диаметр оси равен 2,52 мм, границы допуска 2,5 – 2,54 мм. Построить гистограмму по этим данным и проанализировать стабильность производственного процесса.


Номер выборки

Результаты измерений

1-10

11-20

21-30

31-40

41-50

51-60

61-70

71-80

81-90

2,510

2,527

2,529

2,520

2,535

2,533

2,525

2,531

2,518

2,517

2,536

2,523

2,514

2,523

2,510

2,515

2,545

2,527

2,522

2,506

2,523

2,512

2,526

2,542

2,520

2,524

2,511

2,510

2,541

2,523

2,534

2,525

2,524

2,519

2,522

2,519

2,511

2,512

2,519

2,526

2,532

2,530

2,526

2,520

2,531

2,519

2,515

2,528

2,530

2,522

2,521

2,527

2,519

2,527

2,532

2,521

2,543

2,532

2,502

2,522

2,522

2,519

2,529

2,543

2,536

2,538

2,526

2,530

2,536

2,542

2,529

2,528

2,525

2,529

2,518

2,523

2,522

2,540

2,540

2,522

2,519

2,522

2,524

2,534

2,520

2,514

2,528

2,528

2,513

2,521



 


 


 


7.2. В процессе выполнения задания № 5 учащийся должны, используя полученные знания, проанализировать данные случайной выборки, построить гистограмму распределения контролируемой характеристики, карту стабильности производственного процесса и сделать выводы о характере исследуемого производственного процесса.


Построение гистограммы распределения контролируемой характеристики


·        Определить диапазон колебания значений по данным выборки:


Dфакт=xmax-xmin


xmax  определяется как наибольшее значение из данных выборки и верхней границы допуска, xmin определяется как наименьшее значение из данных выборки и нижней границы допуска.


·        Разделить диапазон на несколько интервалов, число которых должно быть не менее шести и не более двенадцати.


·        Распределить данные выборки по интервалам и определить количество значений контролируемой характеристики, попавшее в каждый интервал.


·        Построить гистограмму распределения контролируемой характеристики. На гистограмме показать границы допуска измеряемой характеристики.


·        Рассчитать коэффициенты, характеризующие качество производственного процесса:


·        Сделать выводы  о состоянии производственного процесса по форме гистограммы и ее положению относительно границ допуска .


Построение карты стабильности производственного процесса


·        Рассчитать по данным нескольких случайных выборок среднее арифметическое значение и среднеквадратическое отклонение значений измеряемой характеристики (для каждой из выборок отдельно).


·        Нанести полученные данные на карту стабильности производственного процесса.


·        Сделать выводы о стабильности производственного процесса во времени, анализируя полученное графическое изображение.


Задание для выполнения работы


Для исследования распределения диаметров стальных осей, полученных на токарном станке, были измерены диаметры 90 осей. Заданный диаметр оси равен 2,52 мм, границы допуска 2,5 – 2,54 мм. Построить гистограмму по этим данным и проанализировать стабильность производственного процесса.


 


Номер выборки

Результаты измерений

1-10

11-20

21-30

31-40

41-50

51-60

61-70

71-80

81-90

2,510

2,527

2,529

2,520

2,535

2,533

2,525

2,531

2,518

2,517

2,536

2,523

2,514

2,523

2,510

2,515

2,545

2,527

2,522

2,506

2,523

2,512

2,526

2,542

2,520

2,524

2,511

2,510

2,541

2,523

2,534

2,525

2,524

2,519

2,522

2,519

2,511

2,512

2,519

2,526

2,532

2,530

2,526

2,520

2,531

2,519

2,515

2,528

2,530

2,522

2,521

2,527

2,519

2,527

2,532

2,521

2,543

2,532

2,502

2,522

2,522

2,519

2,529

2,543

2,536

2,538

2,526

2,530

2,536

2,542

2,529

2,528

2,525

2,529

2,518

2,523

2,522

2,540

2,540

2,522

2,519

2,522

2,524

2,534

2,520

2,514

2,528

2,528

2,513

2,521