Планирование на предприятии.все задачи.Садчиков

1. Планирование производства и реализации продукции
Задача 1.1.
Определить производственную мощность участка механического цеха на начало года по изготовлению деталей изделия «В», а также число излишних или недостающих станков.
Исходные данные: 1.Виды и количество оборудования на участке:
токарные станки - 6 шт.,
горизонтально-фрезерные станки -7 шт. 2.Трудоемкость обработки комплекта деталей изделия «В»:
токарные работы - 2 нормо-часа,
фрезерные работы - 4 нормо-часа. 3.Эффективный годовой фонд времени работы единицы оборудо¬вания составляет 4000 станко-часов. 4.Средний коэффициент выполнения норм на участке - 1,1.

Задача 1.2.
Определить среднегодовую производственную мощность механического цеха по выпуску комплектов деталей изделия «А» с учетом планируемых мероприятий по замене станков.
Исходные данные: 1.Виды и количество станков в цехе на начало года: универсальные станки - 150 шт., автоматические станки - 50 шт. 2.В планируемом году 6 универсальных станков заменяются на 6 автоматических в следующие сроки:
■ демонтаж универсальных станков производится с 1 июня,
3

■ ввод в эксплуатацию автоматических станков
производится с 1 июля.
3.Эффективный годовой фонд времени работы одного станка
составляет 4000 станко-часов.
4.Трудоемкость изготовления комплекта деталей изделия «А»:
■ на универсальном станке - 4,0 нормо-часа,
■ на автоматическом станке - 0,5 нормо-часа.
5.Средний коэффициент выполнения норм в цехе - 1,1.
6.Детали изделия «А» изготавливаются и на универсальных и на автоматических станках.

Задача 1.3.
• На основе использования коэффициента загрузки оборудования определить производственную программу выпуска изделий фрезерным участком в планируемом месяце. Рассчитать количество недостающих или избыточных станков.
Исходные данные: 1.Исходная программа выпуска изделий "Б" - 40 шт.,
изделий "Д"- 1000 шт. 2.Трудоемкость обработки единицы изделия на фрезерных станках:
изделие "Б" - 10,0 нормо-часа,
изделие "Д" - 2,1 нормо-часа. 3.Режим работы участка в планируемом месяце:
количество рабочих дней -21,
количество смен - 2,
продолжительность смены - 8 часов,
средние потери времени на ремонт оборудования составляют 3%. 4.Планируемый коэффициент выполнения норм - 1,1. 5.Количество станков на фрезерном участке - 6 шт. 6.Объем незавершенного производства в планируемом месяце не изменяется.
4

Задача 1.4.
Определить:
1.коэффициент технической готовности незавершенного
производства в сборочном цехе,
2.обеспеченность цеха незавершенным производством (т.е.
установить недостаток или излишек имеющегося в цехе
незавершенного производства в натуральном выражении, в днях и
в нормо-часах).
Исходные данные: 1.Фактический объем незавершенного производства в цехе:
а) в натуральном выражении - 60 сборочных узлов,
б) по трудоемкости - 5 200 нормо-часов.
2.Полная трудоемкость сборки одного узла в цехе - 180 нормо-часов.
3.Среднедневной выпуск узлов - 5 шт.
4.Нормативная длительность производственного цикла сборки одного узла в цехе - 15 дней.

Задача 1.5.
Определить для сборочного цеха: количество изделий одновременно находящихся в процессе сборки (в штуках) потребную производственную площадь сборочного цеха
Исходные данные
1.Программа выпуска изделий на месяц - 480 шт. 2.Длительность производственного цикла сборки одного
изделия - 6,5 час. 3.Режим работы в планируемом месяце: число рабочих дней в месяце -21, число смен - 2,
продолжительность смены - 8 час. 4.Габариты одного изделия - 2,5 х 4 м.
5

5.Рабочая зона сборки составляет 130% от площади занимаемой одним изделием

Задача 1.6.
Определить коэффициент нарастания затрат в цехе по узлу «А» с использованием подетального и укрупненного методов расчета.
Исходные данные
№ операции Количество узлов А в
незавершенном производстве по
операциям, шт. Затраты на выполнение одной операции, руб.
1 40 32*
9 80 6
3 50 2
4 40 3
5 20 1
6 - 2
* Стоимость заготовки в затратах на первой операции составляет
31,5 руб.

Задача 1.7.
Определить плановый объем валовой продукции предприятия на год.
Исходные данные: 1.3адание по выпуску основных изделий:
Наиме- Количество, Плановая себестои- Сопоставимая оптовая
нование [ЦТ. мость одного изделия, цена одного изделия,
изделия руб. руб.
А 400 15000 16000
Б 500 20000 21000
2.Объем выпуска прочей продукции: 1 500 тыс. руб. по плановой
себестоимости или 1 600 тыс. руб. в оптовых ценах
3.Объем услуг: 2 000 тыс. руб. по плановой себестоимости или
6

2 100 тыс. руб. в оптовых ценах
4.Остаток незавершенного производства на конец предшествую-щего года в оптовых ценах - 1 450 тыс. руб.
5.Остаток незавершенного производства на конец планируемого года по плановой себестоимости - 1 700 тыс. руб.

Задача 1.8.
Определить объем реализованной продукции предприятия в планируемом году в стоимостном и натуральном выражении.
Исходные данные
Наиме-нование изделий Программа выпуска, шт. Действующая
оптовая цена
единицы изделия,
руб Остаток нереализованной продукции, шт.


на начало года на конец года
А 500 3000 0 70
Б 2000 8000 190 220
В 140 6000 100 60

2. Планирование развития предприятия
Задача 2.1.
Определить для мероприятия, предусматривающего использование нового спецприспособления:
• годовой экономический эффект и эффект до конца года от
снижения затрат;
• окупаемость затрат;
• среднегодовую плановую норму времени на обработку детали,
• И среднегодовую плановую норму расхода материалов.
7

Исходные данные 1 .Затраты на обработку детали:
• до использования приспособления - 8 нормо-часов,
• после использования приспособления - 6 нормо-часов.
2.Расход материалов на изготовление одной детали:
• до использования приспособления - 12 руб,
• после использования приспособления - 10 руб.
3.Среднечасовая тарифная ставка работ - 2 руб. 47 коп. 4.Единовременные затраты на изготовление спецприспособления -
12 400 руб.
5.Производственная программа выпуска деталей в месяц: в планируемом году:
• в первом полугодии - 200 шт., .
• во втором полугодии - 220 шт.,
• в последующем году - 250 шт.
6.Планируемый срок начала использования приспособления –
1 мая планируемого года.

3. Планирование материальных ресурсов

Задача 3.1.
Определить переходящий производственный запас материалов на складе завода в днях и тоннах, а также необходимую для его создания величину оборотных средств.
Исходные данные
1 .Годовая программа выпуска изделий - 500 шт.
2.Планируемое увеличение объема незавершенного производства - 6 условных изделий.
3.Коэффициент вовлечения материалов в незавершенное производство - 0,95
4.Норма расхода материала на одно изделие - 900 кг.
8

5.Период времени между двумя очередными поставками
материалов - 30 дней.
6.Средняя величина отклонений от принятых сроков поставки - 10
дней.
7.Цена одной тонны материала - 11 300 руб.
4. Планирование трудовых ресурсов и фондов оплаты труда

Задача 4.1.
Определить для участка механического цеха:
1.Средний разряд работ и среднечасовую тарифную ставку; 2.Полный фонд заработной платы производственных рабочих; 3.Среднемесячную заработную плату производственных рабочих.
Исходные данные: 1.Планируемый объем работ на месяц по разрядам:
по 3-му разряду - 2000 нормо-часов;
по 4-му разряду - 4000 нормо-часов;
по 5-му разряду - 3000 нормо-часов. 2.Планируемый размер премий - 40 %, доплаты - 15%. 3.Списочное количество рабочих на участке - 57 чел. 4.Часовые тарифные ставки:
• 3 разряд - 1 руб. 93 коп. -
• 4 разряд - 2 руб. 18 коп.
• 5 разряд - 2 руб. 47 коп.

Задача 4.2.
Определить полный фонд заработной платы на месяц и среднемесячную заработную плату производственных рабочих цеха.
Исходные данные:
1.Объем валовой продукции на месяц - 70 000 нормо-часов.
9

2.Средний разряд выполняемых работ - 4,3.
3.Средний коэффициент выполнения норм - 1,1.
4.Размер всех видов доплат и премий из фонда заработной платы -55% (15 и 40%) от тарифного фонда.
5.Число рабочих дней в месяце -21.
6.Продолжительность смены - 8 час.
7.Планируемые потери рабочего времени - 12%.
8.Часовые тарифные ставки: 4 разряд - 2 руб. 07 коп.
5 разряд - 2 руб. 31 коп.

Задача 4.3
Рассчитать по цеху на планируемый квартал:
1 .рост объема выпуска продукции,
2.рост производительности труда.
Исходные данные:
1 .Показатели цеха в отчетном и планируемом кварталах:
Наиме- Выпуск изделий, шт. Трудоемкость Количество
нование единицы изделия, работающих,
изделии нормо-час чел
отчетный планируемый отчетный планируемый отчетный планируемый
квартал квартал квартал квартал квартал квартал
А 7 000 8 000 50 47 1200 1230
В 1000 1 200 250 230

2.Объем незавершенного производства в цехе остается неизменным. З.В качестве сопоставимой величины принимается трудоемкость отчетного периода.

Задача 4.4.
Рассчитать рост производительности труда в цехе. Исходные данные
1. Показатели цеха в отчетном и планируемом кварталах:
Наиме-
нование
изделии Программа выпуска, шт Трудоемкость единицы
продукции, нормо-час
отчетный квартал планируемый квартал отчетный квартал планируемый квартал
д 10 000 12 000 8 7,5
Е 16 000 17 000 15 14

2. Количество производственных рабочих в цехе:
■ в отчетном периоде - 600 чел.
■ в планируемом периоде - 580 чел.
3.Объем незавершенного производства в планируемом квартале остается неизменным.
В качестве сопоставимой величины принимается трудоемкость отчетного периода.

Задача 4.5.
Определить какой рост производительности труда или рост количества производственных рабочих цеха обеспечат выполнение планового задания.
Исходные данные:
1.Объем валовой продукции цеха в отчетном году - 340 000 нормо-часов.
2.Списочный состав производственных рабочих в отчетном году -200 чел.
3.Задание цеху на планируемый год:
• товарный выпуск - 1 185 машино-комплектов;
• прирост объема незавершенного производства - 15 условных машино-комплектов.
4.Тудоемкость одного машино-комплекта - 320 нормо-часов. 5.Трудоемкость работ в плановом и отчетном периодах дана в сопоставимой трудоемкости.

Задача 4.6.
Определить в планируемом году:
11

1. Процент прироста объема продукции за счет повышения производительности труда.
2. Сколько потребовалось бы дополнительно рабочих для выполнения планируемого объема выпуска продукции, если бы производительность труда оставалась на уровне отчетного года.
Исходные данные:
Показатели Фактически за
отчетный период
(год) По плану на планируемый период (год)
Объем валовой продукции в сопоставимых оптовых ценах (тыс.руб.) 10000 10600
Численность
производственных рабочих (чел.) 2000 2020

5. Планирование себестоимости продукции
Задача 5.1.
Определить цеховую себестоимость единицы машино-комплектов изделий «Б» и «Д».
Исходные данные: 1. Задание по выпуску и нормативные данные по изделиям цеха в планируемом периоде:
Наиме-
нование
изделии Программа
выпуска,
шт. Трудоемкость
единицы изделия,
нормо-час. Средняя
часовая
ставка, руб. Стоимость
основных
материалов на
единицу изделия, руб.
Б 1 500 100 2,18 360
д 700 200 2,47 800
2. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования в планируемом периоде по смете - 941 920 руб.
3.Цеховые расходы в планируемом периоде по смете - 605520 руб. 4.Премии и доплаты за проработанное время - 45%
12

5.Дополнительная заработная плата за непроработанное время -
15%
6.Отчисления на социальные нужды - 35,6%
7.Размер незавершенного производства в цехе в планируемом
периоде не изменяется.

Задача 5.2.
Определить производственную себестоимость единицы нового изделия Д, запускаемого в производство в планируемом году.
Исходные данные:
1. Планируемые нормы прямых затрат на единицу изделия Д:
Наименование затрат Сумма
1. стоимость основных материалов, руб. 3 000
2. стоимость покупных готовых изделий, руб. 5 000
3. трудоемкость единицы изделия, нормо-час 1000
4. среднечасовая тарифная ставка, руб 2,79
5. размер премий и доплат за проработанное время, % 45
6. размер доплат за неотработанное время, % 15
7. отчисления на социальные нужды, % 35,6
2.Комплексные прямые расходы по изделию Д по смете в руб.:
• расходы на подготовку и освоение производства - 120 000,
• спецрасходы - 20 000,
• износ инструментов и приспособлений целевого назначения (расходы на спецоснастку в первом и втором годах выпуска) - 90 000.
3.Расходы в целом по предприятию по сметам на планируемый год:
• расходы на содержание и эксплуатацию оборудования –
9 000 000 руб.,
• цеховые расходы - 6 000 000 руб.,
• общепроизводственные расходы - 3 000 000 руб.,
• тарифный фонд заработной платы производственных рабочих - 6 000 000 руб.
13

4.Программа выпуска изделия Д:
• в планируемом году - 100 шт., И
• в следующем за планируемым году - 200шт.
Задача 5.3.
Определить в планируемом периоде:
3. Процент снижения себестоимости продукции (по показателю затрат на 1 руб. товарной продукции).
4. Процент роста объема товарной продукции.
Исходные данные:
Наиме-нование изделий Выпуск товарной продукции, шт. Полная себестоимость единицы изделия, руб. Оптовая
цена
единицы
изделия,
руб.
отчетный квартал планируемый квартал отчетный квартал планируемый квартал
А 230 300 9 000 8 800 10 000
В 2 000 2 000 1000 900 1200
В 1000 900 850 800 1000

Задача 5.4.
Определить в планируемом году:
1. снижение себестоимости сравнимой товарной продукции (в руб. и
%),
2. снижение затрат на 1 рубль товарной продукции.
Исходные данные:
Наиме-
нование
изделия Оптовая
цена
единицы
изделия,
руб. Отчетный период Плановый период
программа
выпуска,
шт. полная себестои-мость единицы изделия, руб программа
выпуска
шт. полная себестои-мость единицы изделия,
руб.
А 1000
2000 900 2500 880

Д 5000 - - 30 4000

Е 3000 50 2600
40
2500