Планирование на предприятии. все задачи Мет.ук.2014

1. Планирование производства и реализации продукции
Задача 1 .1.
Определить производственную мощность участка механического цеха на начало года по изготовлению комплектов деталей изделия "С", а также число излишних и (или) недостающих станков.
Исходные данные:
1. Виды и количество оборудования на участке:
- токарно-винторезные станки – 12 шт.;
- кругло-шлифовальные станки – 14 шт.
2. Трудоемкость обработки комплекта деталей изделия "С":
- токарно-винторезные работы – 4 нормо-часа;
- кругло-шлифовальные работы – 8 нормо-часов.
3. Эффективный годовой фонд времени работы единицы оборудования – 4 000 станко-часов.
4. Средний коэффициент выполнения норм на участке – 1,2.
5. Исходная программа выпуска (прогнозируемый объем продаж) изделий "С" –
10 000 комплектов.
Задача 1. 2.
Определить среднегодовую производственную мощность механообрабатывающего цеха по выпуску комплектов деталей изделия "В" с учетом планируемого мероприятия по замене станков.
Исходные данные:
1. Виды и количество станков в цехе на начало года:
- токарно-винторезные станки – 75 шт.;
- токарные полуавтоматы – 25шт.
2. В планируемом году 3 токарно-винторезных станка заменяются на 3 токарных полуавтомата в следующие сроки:
- демонтаж токарно-винторезных станков производится с 1 июля;
- ввод в эксплуатацию токарных полуавтоматов производится с 1 августа .
3. Эффективный годовой фонд времени работы единицы оборудования –
4 000 станко-часов.
4. Трудоемкость изготовления комплекта деталей изделия "В" :
- на токарно-винторезном станке – 2,0 нормо-часа;
- на токарном полуавтомате – 1,0 нормо-час .
5. Средний коэффициент выполнения норм в цехе – 1,2.
6. Детали изделия "В" изготавливаются и на токарно-винторезных станках и на токарных полуавтоматах.
Задача 1. 3.
С использованием коэффициента загрузки оборудования определить расчетную производственную программу выпуска изделий токарным участком в планируемом месяце. Рассчитать количество недостающих и (или) избыточных станков.
Исходные данные:
1. Исходная программа выпуска:
- изделий “А” – 220 шт.;
- изделий "Б" – 510 шт.
2. Трудоемкость обработки единицы изделия на токарных станках:
- изделие “А” – 5,0 нормо-часов;
- изделие “Б” – 3,0 нормо-часа.

3. Режим работы участка в планируемом месяце:
- количество рабочих дней – 22;
- количество смен – 2;
- продолжительность смены – 8 часов;
- плановые потери рабочего времени на ремонт оборудования – 3 %.
4. Планируемый коэффициент выполнения норм – 1,2.
5. Количество станков на токарном участке – 6 шт.
6. Объем незавершенного производства в планируемом месяце не изменяется.
Задача 1. 4.
Определить коэффициент вложения трудозатрат в незавершенное производство , а также недостаток или излишек имеющегося в цехе незавершенного производства в натуральном выражении, в днях и в нормо-часах.
Исходные данные:
1. Фактическая величина незавершенного производства в цехе:
- в натуральном выражении – 64 узла;
- в трудовом выражении – 5 230 нормо-часов.
2. Полная трудоемкость обработки одного узла в цехе – 170 нормо-часов.
3. Среднедневной выпуск узлов – 4 шт.
4. Нормативная длительность производственного цикла обработки одного узла в цехе – 20 дней.
Задача 1. 5.
Определить для сборочного цеха:
1. плановую величину незавершенного производства в натуральном выражении (задел);
2. потребную производственную площадь для обеспечения нормального хода производственного процесса.
Исходные данные:
1. Планируемая программа выпуска изделий на месяц – 530 шт.
2. Длительность производственного цикла сборки одного изделия – 10,0 часов.
3. Режим работы в планируемом месяце:
- число рабочих дней в месяце – 22;
- число смен работы – 2;
- продолжительность смены – 8 часов.
4. Габариты одного изделия – 3,0х4,0 метра..
5. Рабочая зона сборки составляет 150% от занимаемой одним изделием площади.
Задача 1. 6.
Определить коэффициент вложения затрат в незавершенное производство в цехе по узлу "Д" с использованием подетального и укрупненного методов расчетов .
Исходные данные :
№ операции Количество узлов "Д" в незавершенном производстве по операциям , шт. Затраты на выполнение одной операции, руб.
1 20 1 150*
2 40 150
3 30 100
4 20 120
5 15 80
6 10 60
7 – 70
* Стоимость заготовки в затратах на первой операции составляет 1 050 рублей .
Задача 1. 7.
Определить плановый объем валовой продукции предприятия на год в сопоставимых оптовых ценах.
Исходные данные:
1. Задание по выпуску основных изделий:
Наиме-нование изделия Количес-тво, шт. Плановая себестоимость одного изделия, руб. Сопоставимая оптовая цена одного изделия, руб.
С 500 160 000 190 000
Д 600 190 000 220 000
2. Планируемый объем выпуска прочей продукции: 2 100 тысяч руб. по плановой себестоимости или 2 450 тысяч руб. в сопоставимых оптовых ценах.
3. Планируемый объем услуг: 1 700 тысяч руб. по плановой себестоимости или 1 980 тысяч руб. в сопоставимых оптовых ценах.
4. Остаток незавершенного производства на конец предшествующего года в сопоставимых оптовых ценах – 1 650 тысяч руб.
5. Остаток незавершенного производства на конец планируемого года по плановой себестоимости – 1 800 тысяч руб.


Задача 1. 8.
Определить объем реализованной продукции предприятия в планируемом году в стоимостном и натуральном выражении и показатель затрат на 1 рубль реализованной продукции.

Исходные данные :

Наименование изделия





Планируемая программа выпуска , шт.



Отпускная цена единицы изделия , шт.



Полная себестоимость единицы изделия , руб .


Остаток нереализованной продукции , шт .


на начало года

на конец года

C
600
40 000
35 000
50
80
D

1 500

120 000

110 000

180

240
E 200 80 000 75 000 120 80









2 . Планирование развития потенциала предприятия

Задача 2. 1.
Определить для мероприятия, предусматривающего использование нового специального приспособления для изготовления детали:
1. Годовой экономический эффект и эффект до конца года от снижения затрат на изготовление детали .
2. Показатели окупаемости (эффективности) единовременных затрат на изготовление специального приспособления.
3. Среднегодовую плановую норму времени на обработку одной детали.
4. Среднегодовую плановую норму расхода материалов на одну деталь.
Исходные данные
1. Затраты на обработку одной детали:
- до использования специального приспособления – 10 нормо-часов;
- с использованием специального приспособления – 8 нормо-часов.
2. Расход материалов на изготовление одной детали:
- до использования специального приспособления – 1 400 рублей;
- с использованием специального приспособления – 1 200 рублей.
3. Среднечасовая тарифная ставка работ – 43 руб. 14 коп.
4. Единовременные затраты на изготовление специального приспособления –
852 600 рублей.
5. Производственная программа выпуска деталей в месяц:
- в планируемом году:
• в первом полугодии – 220 шт.;
• во втором полугодии -240 шт ;
- в последующем году - 260 шт.
6. Планируемый срок начала использования приспособления – 1 апреля планируемого года.


3. Планирование материальных ресурсов
Задача 3. 1.
Определить переходящий производственный запас материала, используемого для изготовления изделия "С", на конец планируемого года в абсолютных и относительных величинах и необходимую для его создания величину оборотных средств.
Исходные данные :
1. Программа выпуска изделия "С" в планируемом году – 600 шт.
2. Планируемое увеличение количества изделий "С" в незавершенном производстве – 6 шт.
3. Коэффициент вложения материала в незавершенное производство – 0,9.
4. Норма расхода материала на одно изделие "С" – 800 кг.
5. Период времени между двумя очередными поставками материала – 20 дней.
6. Средняя величина отклонений от сроков поставки материала – 6 дней.
7. Цена одной тонны материала – 42 600 руб.



4. Планирование трудовых ресурсов и фондов оплаты труда
Задача 4. 1.
Определить для участка механообрабатывающего цеха:
1. Средний разряд и среднечасовую тарифную ставку работ.
2. Полный фонд заработной платы производственных рабочих-сдельщиков.
3. Среднемесячную заработную плату производственных рабочих-сдельщиков.
Исходные данные:
1. Планируемый объем работ на месяц по разрядам:
- по 3-му разряду – 3 010 нормо-часов;
- по 4-му разряду – 6 000 нормо-часов;
- по 5-му разряду – 5 000 нормо-часов.
2. Планируемый размер премий – 40 %, доплат – 15% к тарифному фонду заработной платы.
3. Списочное количество рабочих на участке – 27 чел.
4. Часовые тарифные ставки работ:
- 4 разряд – 45руб. 12 коп.
- 5 разряд – 50 руб.18 коп.
Задача 4. 2.
Определить полный месячный фонд заработной платы и среднемесячную заработную плату производственных рабочих цеха.
Исходные данные:
1. Планируемый объем валовой продукции на месяц – 140 060 нормо-часов.
2. Средний разряд выполняемых работ – 4,4.
3. Средний коэффициент выполнения норм – 1,5.
4. Планируемый размер премий – 45 % , доплат – 15 % к тарифному фонду заработной платы.
5. Число рабочих дней в планируемом месяце – 23.
6. Продолжительность смены – 8 часов.
7. Планируемые потери рабочего времени – 15%.
8. Часовые тарифные ставки работ :
- 4 разряд – 45 руб. 12 коп.
- 5 разряд – 50 руб. 18 коп.
Задача 4. 3.
Рассчитать показатели цеха на планируемый квартал:
1. Рост объема выпуска продукции.
2. Рост производительности труда.
Исходные данные:
1. Показатели цеха в отчетном и планируемом кварталах:
Наимено-вание изделий Выпуск изделий, шт. Трудоемкость единицы изделия, нормо-час. Количество работающих, чел.
отчетный квартал планируе-мый квартал отчетный квартал планируе-мый. квартал отчетный квартал планируе-мый квартал
С 14 000 16 000 25 23 1 200 1 230
Д 2 000 2 400 125 115
2. Объем незавершенного производства в цехе в планируемом и отчетном кварталах не изменяется.
3. Сопоставимым измерителем является трудоемкость единицы изделия в отчетном квартале.
Задача 4. 4.
Определить рост производительности труда производственных рабочих цеха в планируемом квартале.
Исходные данные :
1. Показатели цеха в отчетном и планируемом кварталах:
Наимено-вание изделий Программа выпуска изделий, шт. Трудоемкость единицы изделия,
нормо-час
отчетный квартал планируемый квартал отчетный
квартал планируемый квартал
А 20 000 24 000 4 3,5
Б 32 000 34 000 8 7
2. Количество производственных рабочих в цехе:
- в отчетном квартале – 620 чел.
- в планируемом квартале – 600 чел.
3. Объем незавершенного производства в отчетном и планируемом кварталах в цехе не изменяется.
4. Сопоставимым измерителем является трудоемкость единицы изделия в отчетном квартале

Задача 4. 5.
Определить , как должна измениться производительность труда или численность производственных рабочих в цехе для обеспечения выполнения планового задания .
Исходные данные:
1. Задание на планируемый год:
- программа выпуска изделий – 2 370 шт.;
- увеличение незавершенного производства в условных изделиях -30 шт.
2. Объем валовой продукции цеха в отчетном году – 680 000 нормо-часов.
3. Сопоставимая трудоемкость одного изделия – 640 нормо-часов.
4. Списочный состав производственных рабочих в отчетном году – 400 чел.

Задача 4. 6.
Определить в планируемом году:
1. Какой рост производительности труда потребуется для обеспечения выполнения планового задания?
2. Процент прироста объема продукции за счет повышения производительности труда.
3. Сколько потребовалось бы дополнительно рабочих для выполнения планируемого объема выпуска продукции, если бы производительность труда оставалась на уровне отчетного года?
Исходные данные:
Показатели Фактически за отчетный период (год) По плану на планируемый период (год)
Объем валовой продукции в сопоставимых оптовых ценах
(тыс. руб.) 200 000 212 000
Численность производственных рабочих (чел.) 4 000 4 040

5. Планирование себестоимости продукции
Задача 5.1
Определить цеховую себестоимость единицы машино – комплектов изделий "В" и "Г".
Исходные данные:
1. Задание по выпуску и нормативные данные по изделиям цеха в планируемом периоде:
Наиме-нование изделий Программа выпуска, шт. Трудоемкость единицы изделия, нормо-час Средняя часовая тарифная ставка работ, руб. Стоимость основных. материалов на единицу изделия, руб.
В 3 000 50 43,14 8 720
Г 1 400 100 43,54 11 600
2. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования в планируемом периоде по смете –18 240 тыс. руб.
3. Цеховые расходы в планируемом периоде по смете – 12 160 тыс. руб.
4. Премии и доплаты за проработанное время – 45% к тарифной заработной плате производственных рабочих.
5. Дополнительная заработная плата за непроработанное время – 15% к тарифной заработной производственных рабочих.
6. Отчисления на социальные нужды – по установленным действующими законами тарифам страховых взносов.
7. Размер незавершенного производства в цехе в планируемом периоде не изменяется .
Задача 5. 2.
Определить производственную себестоимость единицы нового изделия "С", запускаемого в производство в планируемом году.
Исходные данные :
1. Планируемые нормы прямых затрат на единицу изделия "С":
Наименование затрат Сумма
1. Стоимость основных материалов ,руб. 40 000
2. Стоимость покупных готовых изделий, руб. 60 000
3. Трудоемкость единицы изделия, нормо-час 2 000
4. Среднечасовая тарифная ставка работ, руб. 43 ,81
5. Размер премий и доплат за проработанное время , % 45
6. Размер доплат за непроработанное время, % . 15
2. Отчисления на социальное страхование – по установленным действующими законами тарифам страховых взносов.
3. Комплексные прямые расходы на изделие "С" по сметам, тыс.руб.:
- расходы на подготовку и освоение производства – 240 000;
- специальные расходы – 40 000;
- износ инструментов и приспособлений целевого назначения (расходы на специальную оснастку в первом и втором годах выпуска) – 180 000.
4. Расходы в целом по предприятию на производство всех изделий по сметам на планируемый год, тыс. руб.:
- расходы на содержание и эксплуатацию оборудования – 180 000;
- цеховые расходы – 120 000;
- общезаводские расходы – 60 000.
5. Тарифный фонд заработной платы производственных рабочих в целом по предприятию на планируемый год - 120 000 тыс . руб.
6. Программа выпуска изделия "С":
- в планируемом году – 200 шт., в следующем за планируемым году -400 шт .
Задача 5. 3.
Определить в планируемом периоде:
1. Показатели уровня и динамики себестоимости товарной продукции в планируемом периоде в сравнении с отчетным периодом.
2. Изменение объема товарной продукции в планируемом периоде в сравнении с отчетным периодом.
3. Наиболее рентабельный вид изделия.
Исходные данные:
Наимено-вание изделий Оптовая цена единицы изделия, руб. Программа выпуска изделий, шт. Полная себестоимость единицы изделия, руб.
отчетный период планируемый период отчетный период планируемый период
С 200 000 330 400 180 000 170 000
Д 24 600 3 000 3 200 20 000 18 000
Е 20 000 2 000 1 800 17 000 16 000


Задача 5.4.
Определить в планируемом периоде:
1. Снижение себестоимости сравнимой товарной продукции ( в руб. и % ). .
2. Показатели уровня и динамики затрат на производство товарной продукции в планируемом периоде.
Исходные данные:
Наиме-нование изделий Программа выпуска товарной продукции, шт. Полная себестоимость единицы изделия , руб. Оптовая цена единицы изделия, руб.
отчетный период планируемый период отчетный период планируемый период
С 4 000 5 000 18 000 17 500 20 000
В – 60 – 8 000 100 000
К 110 80 52 000 50 000 60 000